O QUE É FERRAMENTARIA?
A ferramentaria é um setor da metalurgia, no qual é responsável pelo gerenciamento e desenvolvimento de ferramentas e acessórios, que são componentes essenciais para a produção do produto final da extrusão do alumínio
QUAIS SÃO OS TIPOS DE FERRAMENTAS?
Temos ferramentas do tipo sólidas e tubulares. A ferramenta sólida são aqueles em que o perfil não tem nenhum vazio totalmente circunscrito no metal, que dá origem ao perfil, é composta por matriz, ba e acessórios. Já a ferramenta tubular é aquela que o perfil possui um vazio totalmente circunscrito no metal, composta por matriz, espina e acessórios.
O processo de fabricação de ferramentas se inicia através de uma amostra, desenho técnico ou ideia de um novo produto, que transformando em projeto, é levado ao meio físico após análises de viabilidade, extrudabilidade e demais características do mesmo. O Próximo passo é o projeto ferramental, definindo-se o número de furos da matriz, sua espécie, a configuração do seu talão, prensa e demais informações necessárias para o projeto, onde a sua produção melhor se adapte. O processo de fabricação da ferramenta, através do corte do aço previamente especificado. O aço normalmente utilizado em extrusão do alumínio é o chamado aço para trabalho quente, sendo os mais utilizados os aços H13 e VMO.
O aço cortado passa para os tornos, onde é definido o formato exterior que terão essas ferramentas. Em seguida, nas bancadas de processo, dividem-se os furos (uma figura de perfil para cada saída), com os pontos de referência necessários para a usinagem dessas ferramentas. Nas fresas são elaboradas as entradas dos perfis tubulares e as saídas de matrizes sólidas.
COMO É FEITA A MONTAGEM DAS FERRAMENTAS TUBULARES E SÓLIDAS?
Cada perfil deve ser especificado em seu desenho quais os acessórios necessitam ser utilizados. A posição do perfil na matriz tem que ser previamente definida no projeto para que o material extrudado seja produzido no melhor layout e posição para extrusão. A identificação e a manutenção dos acessórios do ferramental são tão importantes quanto a matriz. Trincas, corrosões e incrustações de alumínio nunca devem ser aceitas. Devem ser limpos em solução de soda cáustica, tal como a matriz: temperatura da solução da ordem de 60°C, não se colocando o ferramental quente, diretamente da prensa, na soda, evitando-se dessa forma, a ocorrência de trincas. Uma montagem improvisada pode causar atritos ou obstrução do extrudado nos acessórios ou reflexões na matriz, desorientando o fluxo de alumínio. Há ainda o risco de quebras com projeção de estilhaços a grandes distancias pelo cursor da prensa.
O QUE É NITRETAÇÃO?
Trata-se de um processo termoquímico, no qual, através da introdução de nitrogênio na superfície de um aço, obtém-se uma camada de natureza cerâmica, de elevada resistência ao desgaste, além de uma substancial redução no coeficiente de atrito. Pode ser conduzida de três formas diferentes, em banho de sais fundidos em temperaturas entre 500-570°C, plasma em temperatura entre 380-570°C e atmosfera gasosa em temperatura entre 520-570°C. A espessura e a dureza das camadas geradas pela nitretação, dependem basicamente da composição química do aço. Quanto mais ligado o aço, menor a espessura da camada e maiores as durezas. A ferramenta pode ser nitretada diversas vezes ao longo de sua vida útil. Essa necessidade pode ser medida por reagentes químicos adequados demonstrando que a camada nitretada esteja no fim de sua vida útil ou pela sensibilidade de um ferramenteiro experiente, que perceba através do atrito da lima a necessidade de uma nova nitretação da matriz.
O QUE É LIMPEZA DE FERRAMENTAS?
A limpeza trata-se de um processo de remoção de restos de alumínio e possíveis sujeiras presente no ferramental após a utilização do mesmo. O processo basicamente consiste em um banho de soda cáustica quente, seguindo de um jateamento para finalização do processo. Após isto, o ferramental pode retornar para a indústria novamente para novas produções.
Fonte: Abal (associação brasileira do alumínio) / sites terceiros.
